近年来，液晶电视已经被越来越多的消费者列为购买首选。而由于液晶电视80％左右的成本都集中在了面板上，因此选一个优质的屏是非常有必要的。多年来，外资凭借对面板的垄断，步步紧逼，国产彩电面临危机。随着科技的不断进步，中国企业跨出了自立更生，师夷长技的步伐，国内平板商纷纷着手研发液晶模组，作为中国彩电企业代表的康佳集团，就是这其中的优秀代表。

         记者了解到，就在昨天，康佳集团股份有限公司昆山液晶模组基地宣布投产，中国首块自主研发制造的最大尺寸（55寸）液晶模组正式下线。康佳表示，液晶模组项目投产后，凭借在核心技术上的自主突破以及昆山液晶产业集群的双重优势，康佳在液晶电视整机成本将降低10%左右，价格优势将更为明显。

投产8.86亿 中国第一块液晶模组下线

        康佳集团董事局主席兼CEO侯松容表示，“该模组基地的建成投产，将实现康佳液晶模组昆山造、未来康佳平板电视昆山造。这有助于康佳突破产业链瓶颈，增强产业链上游掌控能力，构建低成本与差异化的竞争优势。”

        据介绍，康佳昆山液晶模组生产基地固定资产投资8.86亿元，共建设8条液晶模组生产线，其中四条纯模组生产线，4条模组与电视整机一体化生产线。项目，共分两期建设，此次投产的一期为4条纯模组生产线。

        此外，预计项目全部建成后，可年产820万片模组，平板液晶电视整机410万台，实现年产值128亿元，年销售额超300亿元，是目前国内最大的液晶模组自主研发、生产、配套整机生产一体化基地。

        相关专家告诉记者，液晶模组由背光源及面板等部件组成，康佳模组厂可控制整个模组50%-60%的成本(液晶面板成本不可控)，并通过一体化生产线降低物流成本，从而康佳液晶电视整机成本在将来降低10%左右。　

        “液晶模组是液晶电视的主要关键部件，提高我国液晶模组的研发、生产能力和水平，对确保我国彩电工业的竞争优势，增强产业竞争力，推进产业升级具有重要意义。”工信部电子信息司副司长赵波介绍。

中国家电发展新坐标 康佳树技术领先地位

        康佳能够在国内液晶领域取得如此的突破，与康佳一直坚持的“用科技创新铸造美好生活、用科技创新铸造世界一流企业”的核心战略是分不开的。

        据了解，中国液晶电视市场持续增长，但缺乏核心技术仍是国产品牌进一步提升市场份额的最大阻碍，多数国产品牌对占液晶电视整机成本近70％的液晶模组只能外购。

        为此，2009年6月，青岛海信计划募资15亿元，将液晶模组年产能由150万台扩充至650万台。同月，四川长虹与台湾友达光电下属子公司景智光电共同出资，在四川绵阳投资生产液晶电视模组。2009年9月，TCL与三星合作的液晶模组整机一体化工厂建成投产。

        国产彩电厂商纷纷向上游渗透描绘出令人激动的产业前景，但如果不掌握核心技术，降低成本、增加利润永远只能是隔靴搔痒。在此形势下，康佳坚持价值经营，在关键技术创新、应用创新上突飞猛进。可以说，无论在技术更新、画质提升、3C融合，还是外观设计与新工艺新材料的应用上，以康佳为代表的国产品牌已经远远走在了前面。

        其实，早在几年前康佳就组建了自己的模组技术团队，2008年12月在东莞基地启动了模组试产线的运作，培养人才。在技术研发方面，康佳彩电开发中心已经在液晶电视的电源、结构、时序控制电路等方面开展了研发工作，已取得明显成效。

        康佳内部人士告诉记者，康佳液晶模组厂定位为模组研发、生产、配套整机生产一体化基地，研发主要集中在背光技术和驱动技术方面，力争用2-3年的时间实现背光部件、驱动电路的自主开发和自主配套，以掌握关键技术，提高竞争力。

       “昆山的液晶模组厂不仅是康佳29年发展历程的一座里程碑，也势必成为中国家电行业发展的新坐标。” 康佳集团董事局主席兼CEO侯松容欣喜地表示。

(编辑 小罗)

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